Wirkstoffproduktion

IDT Biologika gehört zu den erfahrensten CDMOs der Welt, wenn es um die Entwicklung und Herstellung von Impfstoffen, viraler Vektoren für Gen- und Immuntherapeutika und die Abfüllung steriler Injektionen geht. In unserer GMP-konformen Produktionsanlagen stellen wir im Auftrag unserer Kunden klinische Prüfmuster und kommerzielle Produkte her. Das schließt den Prozesstransfer, die Wirkstoffherstellung, die Abfüllung und Lyophilisation, die Verpackung und die Qualitätskontrolle & Analytik ein. In der Wirkstoffproduktion umfasst unser Angebot Master-/Working Cell Banks, Master-/Working Virus Seeds, die Herstellung von Wirkstoff-Bulks sowie unterschiedliche Produktionsplattformen. In der Zusammenarbeit mit unseren Kunden waren wir an der Entwicklung und GMP-Fertigung vieler der wichtigsten Impfstoffe beteiligt, die in den vergangenen dreißig Jahren auf den Markt kamen.

 

Preclinical & Clinical Supply; Test tube Icon
Präklinische und klinische Produkte
Commercial Supply; Syringe and Vial Icon
Kommerzielle
Produkte
Tech Transfer; Gene sequence Icon
Technologietransfer
Process Design; 2 Vials Icon
Prozessgestaltung
Process Validation, Medal Icon
Prozessvalidierung
Upstream Process; Kettle Icon
Upstream-Prozess
Downstream Process: Press Icon
Downstream-Prozess

Präklinische, klinische und kommerzielle Produkte

Unsere Kunden beauftragen uns gleichermaßen mit der Herstellung klinischer Prüfmuster und kommerzieller Produkte. In jedem Einzelfall analysieren wir den Prozess und die speziellen Anforderungen. Auf dieser Basis definieren wir einen Ansatz und, sofern diese noch nicht bestimmt sind, die einzusetzenden Technologien, die ein optimales Ergebnis versprechen. Möchte ein Kunde mit einem klinischen Projekt direkt in die GMP-Fertigung in BSL-2 übergehen, realisieren wir auch dies schnellstmöglich.

Sollte ein Prozess weitere Entwicklungsarbeiten erfordern, so stehen dafür unsere Entwicklungs- und Herstellteams zur Verfügung. Sie koordinieren in enger Zusammenarbeit die Prozessentwicklung und anschließende Skalierung in den kommerziellen Maßstab. Unsere Prozessentwicklungsteams sind bereichsübergreifend für das Arbeiten unter GMP-Bedingungen ausgebildet, um die Übergänge nahtlos zu gestalten.

Kunden, die bereits über einen Mikroorganismus verfügen, aber weitere Entwicklungsleistungen benötigen, bieten wir eine Reihe von Plattformtechnologien zur Prozessoptimierung. Dieses Angebot umfasst auch die Herstellung von Zellbänken. Unsere Analyseteams sind in der Lage, alle Prozesse zu testen, Viren zu sequenzieren und eine Reihe qualifizierter Assays durchzuführen oder kundenspezifische Assays zu entwickeln. Parallel dazu unterstützt unsere Zulassungsabteilung den Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.


Technologietransfer

IDT Biologika verfügt über ein breites Spektrum an Technologieplattformen zur Vermehrung von Lebendviren. Bei Projekten in einer frühen Entwicklungsphase kann unser Prozessentwicklungsteam daraus den optimalen Ansatz bestimmen. Falls der Kunde bereits klare Vorstellungen hat, eigene Prozessentwicklung betrieben oder sogar klinische Prüfmuster hergestellt hat, stellen wir anhand standardisierter Abläufe einen reibungslosen Transfer auf unsere Anlagen sicher.


Prozessgestaltung

Prozessvalidierung

Upstream- und Downstream-Prozesse

Upstream

IDT Biologika bietet eine Reihe von Zellkulturen zur Herstellung von Lebendviren an. Dabei verwenden wir adhärente und Suspensionstechnologien, um durch große Oberflächen maximale Viruserträge zu erzielen.

Adhärente Kulturen

  • HyperStack Cell Factories
  • iCELLis® – Bioreaktoren
  • Roller Bottles

Suspensionkulturen

  • Rührtanks mit Microcarrier-Technologie

Downstream

Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Umsetzung nachgelagerter Reinigungsprozesse für rekombinante Proteine und Viren. Der Reinigungsprozess kann die Bestimmung des Erntematerials unter Verwendung einer der beiden folgenden Methoden umfassen:

  1. Tiefenfiltration und/oder Zentrifugieren und Chromatographie (Ionenaustausch, Affinität, Größenausschluss)
  2. Tangentialflussfiltrationssysteme (TFF) (Flat-Sheet, Hollow Fiber) – Konzentrationsprozess für gereinigte Proteine und Viren mit anschließender Diafiltration mit Formulierungspuffer

Der gereinigte Wirkstoff-Bulk (BDS) kann dann beprobt und in geeignete Endbehältnisse abgefüllt werden.